装配式剪力墙结构预制构件安装工艺及质量控制

装配式剪力墙结构预制构件安装工艺及质量控制

张先平

身份证号码： 14212419710405****

摘要：当前的建筑行业，面临人力资源短缺、人工费用持续上涨，在建筑行业在传统现浇结构的基础上，为节约成本、创造更多效益，同时，为践行国家绿色发展的宏观理念，国内的建筑行业正在寻求突破，突出表现在：1、管理人员专业素质普遍提高（原来专科学历即可入职，现在部分企业要求非985或211不招聘，项目管理人员必须为本科学历及以上等）；2、提倡与国际接轨，在承包模式上推行多种承包模式，如EPC、DBB、PPP、BOT等；3、推行绿色建造理念，倡导绿色可持续发展建设理念；4、积极推进信息化技术，如推广应用BIM技术等；5、大力推行装配式建筑，推广应用装配式混凝土结构、钢结构、木结构。

预制装配式剪力墙结构是装配式建筑中的一种建筑结构模式，该结构模式采取组装式的施工方法，节能降耗，充分体现出新型建筑的节能性和环保性。本文基于装配式剪力墙结构预制构件安装工艺及质量控制展开论述。

关键词：装配式剪力墙结构；预制构件；安装工艺；质量控制

引言

在国家对建筑业节能、环保、绿色、发展新时代的要求下，各级政府不断推出鼓励政策，要求逐步摒弃建筑业传统现浇的生产方式，转而采用绿色的、符合国家发展的新型结构形式---装配式结构，以适应新时代建筑业发展的需求[1]。在此契机下，建筑工业化得到大力发展，装配整体式剪力墙结构作为建筑工业化的一种表现形式，更加符合新时代住宅项目的建设。

1预制装配式剪力墙结构概述

从根本上讲，预制装配式剪力墙结构是一种现代化的新型现场装配建筑形式，主要是结合实际情况更有效地连接预制板墙和半预制板墙，通过现场装配方式，并融合少量的现浇方式，发挥合力，共同构成整体建筑主体。针对高层和超高层建筑来说，这种结构模式有着优越的实用性和高效性。首先，该建筑方式现场施工较少，大幅降低高层建筑中的不确定性因素。其次，该结构模式在施工过程中，进一步提升效率，能在更大程度上有效适应现代商业化的发展趋势。就其装配式框架结构而言，装配式剪力墙结构能呈现出更大的优势，主要体现在：剪力墙结构内部分布多种类型的水平接缝、竖向接缝和节点，在这样的情况下确保剪力墙融为整体，与此同时，该结构所涉及的连接技术也能够充分提升整体建筑物的抗震能力和承载力，所以在整体的剪力墙结构中，其关键所在就是接缝和节点，其对剪力墙的整体质量和性能起着决定作用。

2装配式剪力墙结构预制构件安装工艺

1）工艺流程

调整底部标高→检查完好性并吊装→构件调运就位→构件定位→依次吊装固定→安装斜支撑→垂直度检测并调整

2）操作工艺

调整底部标高：竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，确保灌浆料的流动；其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，确保竖向构件安装就位后符合设计标高。

检查完好性并吊装：竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完好无损，规格、型号、位置正确无误，构件试吊时离地不大于0.5m。起吊应依次逐级增加速度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件根部系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。

构件调运就位：构件距离安装面约1.5m时，应慢速调整，调整构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确插入注浆管后，构件缓慢下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。

构件定位：竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。

依次吊装固定：根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件依次吊装就位，竖向构件就位后应立即安装斜支撑，

安装斜支撑：每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的同一侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。将地面预埋的拉接螺栓进行清理，清除表面包裹的塑料薄膜及进溅的水泥浆等，露出连接丝扣;将构件上套筒清理干净，安装螺杆。注意螺杆不要拧到底，与构件表面空隙约30mm。将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装时应先将一个方向的垫板套在螺杆上，然后转动撑杆，将另一方向的垫板套在螺杆上。将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是否有松动现象，如出现松动，必须进行处理或更换;转动斜撑，调整构件初步垂直;松开构件吊钩，进行下一块构件吊装。

垂直度检测并调整：用靠尺量测构件的垂直偏差，注意要在构件侧面进行量测。通过线锤或水平尺对竖向构件垂直度进行校正，转动可调式斜支撑中间钢管进行微调，直至竖向构件确保垂直;用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度进行校正，确保墙体轴线、墙面平整度满足质量要求，外墙企口缝要求接缝平直。

3剪力墙结构预制构件质量控制

1）结构设计

结构安全的第一道防线在设计，良好的设计不仅仅体现在合规性及对使用功能的满足，也包含对施工工艺的考虑。部分节点设计过于复杂，现场施工技术或工人操作技能不能满足需求时，会造成一定的结构性缺陷，或者，由于节点过于复杂带来的施工资源浪费。

2）预制构件本身的质量

当设计方案出来后，下一道流水线就到了工厂，预制构件生产直接决定了出厂构件的质量，因此，工厂需要对构件进行综合管理。其中包含流水线、生产责任制、过程监督检查、原材检测、构件结构性能检测、构件养护、存放、运输等等。

3）预制构件安装质量

当预制构件运转至施工现场后，经现场进场检查合格后，吊运至操作面进行安装。其中，构件的进场检测、吊运工具的选择、构件安装定位、标高控制、垂直度控制需要提前做好策划，同时，构件灌浆、应急处理措施、偏差处理措施等关键问题，需要提前与相关方，尤其是设计单位的沟通，杜绝出现现场自行处理的情况[3]。

4）构件检测

在构件安装完成后，需要对构件的安装质量进行检测，其中，隐蔽验收中，灌浆质量由于不具备提前检测及灌浆后打开操作的条件，目前常用方式为灌浆全过程留置视频资料，并在灌浆后进行内窥镜检测。

结束语

装配式剪力墙结构预制构件是现代化建筑工程中的重要方式，实际施工中需依照现场的实际情况确定相适应的吊装工具和工序，加强对施工质量的控制，创造高品质建筑工程项目。

参考文献

[1]张双龙,蒋风红，田惠文等. 预制装配式混凝土剪力墙结构关键施工技术[J]. 施工技术, 2017.

[2]刘海成,郑勇.装配式剪力墙结构深化设计、构件制作与施工安装技术指南[M]. 中国建筑工业出版社, 2016.

[3]余海. 装配整体式预制剪力墙结构施工管理方法与技术特点[J]. 四川建筑, 2020, v.40;No.195(05):278-281.

[4]张弛, 郁峰. 装配式预制结构房屋的构件吊装和压浆以及质量控制[C]// 第十九届华东六省一市建筑施工技术交流会. 0.

[5]张帅, 沈亮. 装配式预制剪力墙安装质量控制措施[C]// 2019年全国土木工程施工技术交流会暨施工技术2019年理事会年会. 0.