煤焦油沥青接触工人多环芳烃接触及职业健康风险评估探索

煤焦油沥青接触工人多环芳烃接触及职业健康风险评估探索

刘雪峰

中海沥青股份有限公司 山东滨州 256600

摘要：目的：对与焦油沥青相关的场所进行分析，探究多环芳烃的含量以及对工作人员健康的影响。方法：以与焦油沥青相关的企业为调查对象，对职业健康风险进行评估，利用色谱法对多环芳烃样本进行检测。结果：在企业的所有岗位中，不同岗位有不同的接触浓度。结论：部分个人接触浓度过高，对身体健康有害。

关键词：煤焦油；职业健康；风险评估

引言：煤焦油沥青是煤焦油加工的主要产品之一，经过蒸馏提取后的残余物。在2017年的时候，世界卫生癌症机构已经把煤焦油沥青纳入到致癌物质清单中。煤焦油沥青属于工业品，是医药、耐高温以及橡胶的重要原料。我们应该对相关企业进行严格调查，探究行业中存在的多环芳烃以及员工们面临的健康风险。

一、演技对象和方法

（一）对象

采集中海沥青股份有限公司的空气。根据《环境空气质量标准》的相关要求对企业生产的各个车间进行探究。工作人员使用防爆粉尘和个体粉尘设备，通过定点模式对企业的10区域进行样品采集。采集的流量在20L/min，采样时长为30min，个体采集的流量不能低于2.5L/min，并进行5h的连续采集操作。这个操作连续进行三次，每次1d。获得的样品需要用铝箔纸包裹。

2. 采集样品和分析

需要应用索氏提取器进行取样操作，装置浓缩液体设备的温度应该与室温保持一致，在30℃的作用下要把浓缩液浓缩到1ml左右，之后使用硅胶进行净化操作，然后使用光谱仪对多环芳烃中的元素进行探测。

2. 质量

在对企业内部采集的空气样品滤膜进行检测前需要进行2.5h的干燥处理。在使用采样仪器之前需要对样品进行校准，误差不能操作4.8%。此外还需要准备空白的滤膜以及试剂，空白滤膜的检测数据低于标准，才能明确检测的接线。样品在检测前不能暴露在空气中，要处于冷藏状态。

2. 衡量多环芳烃的指标

多环芳烃有两种型号，即稠环型和非稠环型。它的组成元素较为繁杂，主要来源为自然源和人为源。它是一种具有剧毒的物质、并且有遗传毒性和致癌性。其中主要的致癌元素为苯并[a]芘，所以经常通过计算它的浓度来明确多环芳烃可能造成的恶劣后果，明确诱发癌症的几率^[1]。可以对综合风险数据库中的信息进行参考，探究样品的浓度。计算公式如下：

致突变等效浓度为：

根据空气样本中检测出来的浓度，工作人员通过呼吸的模式进行直接接触，从而增加致癌的风险：

工作人员每天通过呼吸的模式接触的多环芳烃量为：

工作人员可能患癌症的危险程度公式：

工作人员的职业健康安全风险评估的公式：

在上述的公式中，i代表致癌等效的浓度；MEQ是多环芳烃十六项要素中突效等变的浓度； 主要指呼吸的频率；q为通过动物估算人体的致癌物质；IR是呼吸率；LL预期寿命缩短的时间。

2. 健康风险和公式

在多环芳烃内部的苯并[a]芘的因子情况：在一般的情况下，对多环芳烃进行评估时主要探究苯并[a]芘所造成的危害。但是因为多环芳烃的种类较为繁杂，不同类型中含有不同的要素，如果都按照苯并[a]芘进行计算，难免会存在偏差。所以应对多环芳烃的等效因子进行分析，提升评估的精准性。具体的数据为：

表 1 16种多环芳烃的毒性等效因子和突变等效因子

（六）统计模式

把获取的各项数据代入到工作人员每天通过呼吸的模式接触的多环芳烃量公式中进行计算，就能得到健康风险评估指标，再结合工作人员可能患癌症的危险程度公式进行再次评估^[2]。

二、结果

第一，对采集的样品进行检测，其中制造车间和煅烧车间的多环芳烃浓度最高，大概是其他车间的3倍左右。具体的数据为：制造车间的对辊操作工的毒性等效因子为80.78ng/m³、突变等效因子为87.26ng/m³；配料操作工的毒性等效因子为390.93ng/m³、突变等效因子为438.23ng/m³；动筛操作工的毒性等效因子为468.48ng/m³、突变等效因子为541.23ng/m³。焙烧车间的装炉操作工的毒性等效因子为23.68ng/m³、突变等效因子为32.16ng/m³；出炉操作工的毒性等效因子为12.56ng/m³、突变等效因子为13.45ng/m³；备块操作工的毒性等效因子为24.66ng/m³、突变等效因子为23.34ng/m³。

第二，多环芳烃致癌的风险率。制造和煅烧行业的致癌率较高。配料操作、动筛操作、对辊操作都具有较高的致癌风险。其中制造车间的对辊操作工致癌的风险为2.51×10^-05C；配料操作工致癌的风险为1.43×10^-04b；动筛操作工致癌的风险为1.21×10^-04b。焙烧车间的装炉操作工致癌的风险为8.93×10^-06；出炉操作工致癌的风险为3.88×10^-06；备块操作工致癌的风险为7.66×10^-06。

第三，多环芳烃每日接触量、造成的危险以及可能缩短的寿命。根据调取样的数据可知，制造车间面临的危险最大。其中最严重的就是振动台操作人员，他的日平均接触量达到321.94[×10-5mg/（ｋg·d）]，终身超额危险度为9.87×10^-3，预计寿命损失为1034h。其中受损伤最轻的是焙烧车间的清块操作工，他的日平均接触量达到8.3[×10-5mg/（ｋg·d）]，终身超额危险度为2.56×10^-3，预计寿命损失为27h。

不同的生产车间、不同的操作工序对工作人员的影响有较大的差距，主要的原因在于操作工艺之间存在差异，部分工序中会应用到大量的多环芳烃，所以该区域的浓度较大。

结论：综上所述，在炭素企业中不同岗位员工接触的多环芳烃量不同，造成的健康损害存在一定的差异。其中制造车间为污染的重灾区，此外煅烧车间的部分区域也存在问题，这些区域对员工们的健康造成一定的伤害。所以，企业应该根据员工们接触多环芳烃的程度制定对应的措施，员工们也应该加强自我保护意识。

参考文献：

[1]韩旭.煤焦油沥青职业接触工人尿及血清中的部分生物标志物研究[D].中国医科大学，2018.

[2]卢城德.煤焦油沥青职业接触人群多环芳烃暴露特征及健康风险研究[D].济南大学，2018.