分析当前我国风电叶片生产技术的应用
国电联合动力技术（保定）有限公司， 河北省保定市， 071000
摘要：风电叶片是风力发电机运行过程中的重要元件，对风力发电机的运行效率具有决定性作用，对整个风电场的供电量及综合效益的提升都具有重要意义。风电叶片的生产环节不断融入先进的技术，再加上我国经济发展理念的不断革新，风能利用率的提升逐渐成为风电叶片生产发展中的重要目标，风电叶片生产技术根据性质的不同分为人工生产工艺、真空灌注生产工艺以及自动化生产工艺等，不同的生产技术具有不同的应用价值。本文将对当前我国风电叶片生产技术的发展现状进行详细分析，并对风电叶片生产技术的具体应用进行深入探究，促进风电叶片质量的不断提升，为我国风电场的持续进步提供有力的基础。
关键词：风电叶片；生产技术；应用
引言
现代化发展背景下，我国的风电场建设效果在不断提升，电力行业对风电叶片的质量具有更高的要求，风电叶片在实际的生产过程中，还是有很多的生产厂家应用手工方式实施生产，这样的方式需要耗费大量的时间和基础材料，整体的生产效率不高。随着先进的信息技术的不断融入，风电叶片的生产工艺逐渐朝着自动化的方向前进，风电叶片的生产质量和生产效益得到有效的提升，下面将对当前我国风电叶片生产技术的应用相关内容进行仔细研究，促进我国风电叶片生产工艺的自动化发展，也为其他相关行业的持续发展做铺垫。
1、当前我国风电叶片生产技术的发展现状
风电叶片在生产制造的过程中，根据工序的不同主要分为模铸成型和修行涂装两个步骤，在具体生产的过程中还会用到多种生产工具，这些生产工具还不能实现自动化叶片生产，整体的生产流程也缺少自动化系统和设施。风电叶片生产技术在具体落实的过程中，叶片的涂装施工是一项非常重要的工序，这项工艺在汽车制造业中广泛应用。我国目前专业的风电叶片制造企业已经超过四十家，但是其中还存在一些生产企业缺乏核心生产技术，在未来的发展中需要面临众多的困难，风电叶片生产厂家的规模在不断扩大，各项生产成本及销售价格都在持续下调，风机叶片生产所使用的原材料的价格也在下调，逐渐实现了风电叶片制造商的利润额的提升，我国风电叶片生产企业在不断进步，技术也趋于成熟，这对风电叶片生产所需的配件制造行业带来较大的挑战，需要不同领域制造商的共同努力。
2、风电叶片生产技术的具体应用
2.1真空灌注生产工艺
真空灌注生产工艺主要用于大型风电叶片的大量制造，这种生产技术在具体实施的过程中，主要是将一些符合生产需求以及结构需求的预成型体装到模腔中，并将浓度适宜的树脂体材料注射到模腔中，并进行模具的排气和密封处理，确保树脂具有足够的流动空间，在将模腔中的气体全部排出后，应该将其浸润在纤维中，加热模腔，形成一种复合型半成品。相关的生产工艺人员可以在模具中添加一些干纤维进行混合，并利用注射系统及模具系统进行产品质量的提升，避免模具中的树脂材料外流。真空灌注生产工艺对生产操作人员的要求不高，很容易实施风电叶片成品质量的管理，这种方式与旧式的手工生产相比，具有节约材料成本和时间成本的特点，还能利用一些加热、固化等工艺实习符合材料制作工艺的提升，受到很多的风电叶片制造商的广泛应用。
2.2自动化生产系统
风电叶片自动化生产工艺在具体实施前，需要具备专业的生产线流程，在生产的过程中，叶片的自动流转倒运是非常重要的一项内容。风电叶片的规格较大，在进行风电叶片运输的时候，需要结合专业的运输设备进行辅助运输，发挥叶片自动流转倒运的最大效果。风电叶片自动化生产的时候主要涉及到三个系统，首先是风电叶片运行轨道系统，在实际进行风电叶片装配作业的时候，需要在每个模具的两边设置运行轨道，并在轨道上设置控制机关，实现风电叶片各项配件的涂刷、铺平以及灌注操作等，还能利用自动喷漆机器进行叶片细节的修补，实现风电叶片生产质量和效率的同步提升；然后是风电叶片产品及配件的自动化倒运系统，在不同的生产流程之间，需要根据具体情况进行倒运系统的安装，促进生产工序的顺利进行，将一些生产完工后的成品输送到下个生产工位，实现产品自动化生产水平的提升；最后是生产原料的配送系统，风电叶片在生产的过程中需要用到多种原材料，原材料仓库与生产车间具有一定的距离，自动化设施需要根据实际情况进行自动输送系统的建立，根据原材料的规格以及具体的用量，实施高效的原料配送，多个自动化系统的共同应用，逐渐实现风电叶片生产工艺的高质量实施。
2.3风电叶片自动化生产技术
风电叶片在自动化生产的过程中，外部壳体的制造非常重要，需要进行喷漆、铺平、灌注涂胶以及吊装大梁腹板等工序。在利用同一个设备进行喷涂铺平操作的时候，设备能够通过传感器的数据信息实现自动化的操作，自动化铺平操作形式主要分为两种，一种是利用自动化程序实现铺布机在叶片上的来回运作，一种是事先根据叶片进行玻纤布的剪裁，然后使自动化铺布机进行识别铺设；在灌注和涂胶操作完成后，应该及时进行各个系统的指挥操作，促进模具的自动翻转，将各个叶片组合在一起；吊装大梁腹板的时候，为了实现吊装操作准确度的提升，需要对吊具进行统一的操作和管理，使大梁腹板和外壳模具之间无缝贴合，吊具需要具备自动化的操作功能，实施模具与大梁腹板位置的合理调节，促进风电叶片生产质量的提升。
结语
综上所述，是本人对当前我国风电叶片生产技术的应用相关内容的探析，只有深入了解我国风电叶片生产工艺发展现状，并根据生产企业实际情况，融入先进的自动化技术，才能实现风电叶片生产效率的提升。新时代背景下，能源消耗问题逐渐成为社会各个行业领域发展的重心，为了实现能源利用率的提升，新能源的开发和利用逐渐成为关注的重点，合理利用风能，降低风电叶片生产成本，促进风电叶片生产质量的提升，积极利用多种自动化工艺，实现我国风力发电行业的持续进步，为社会经济实力的提升提供有力的条件。
参考文献
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