论透水混凝土强度相关性检测
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摘要:工程质量问题是当前人们重视的问题之一,在城市化演化进程中,建筑行业功不可没,并且建筑行业也在此背景下得到较快的延伸和发展。而在建筑工程实施之中,混凝土已成为常用材料并得到推广,混凝土质量也深刻影响着整体工程质量,因此,怎样提升混凝土性能已经成为行业热点话题。故本文以透水混凝土为研究对象,对其强度检测进行了探讨,从而保证透水混凝土的质量,进而使工程质量得到保证。
关键词:工程施工;透水混凝土;强度;检测
在工程施工之中,混凝土属于一种极为常用且普遍存在的材料,其质量能够对整体工程质量及安全产生重大的影响。现如今传统混凝土再投入到工程施工中使用,已不符合现代化城市绿色生态建设的标准和要求了,因此逐渐被新型混凝土材料取而代之,在当前出现的一些新型混凝土材料之中,透水混凝土便是其常见的一种,也是当前相关研究人员关注的一种混凝土,其实际上属于一种多空混凝土,其一般是由粗骨料、掺合料、外加剂以及胶凝材料等共同组成的,且透水混凝土空穴分布非常均匀,透水性能非常优秀,且在自重方面较轻,能够对建筑工程施工与城市生态环境建设间存在的冲突进行解决,并且还能够促使城市出现的热岛效应得以有效缓解,因此,对其强度进行有效检测,保证此类材料的质量非常重要。
1.透水混凝土具备的性能分析
混凝土在工程之中的应用具有广泛性,因此,在工程施工之中,人们对其应用技术更加关注,人们希望能够在节约原料的条件下提升其性能,而伴随科技发展,透水混凝土得以出现并应用于实际建筑工程施工之中,此类混凝土既能够使城市热岛效应得以缓解,使城市噪音减少,而且还能够保持城市水分,所以依据当前现代化城市建设的要求,透水混凝土能够对其满足,之所以透水混凝土能够达到这种效果,与其具备的三方面性能密不可分。
1.1具备降噪性能
因透水混凝土孔隙吸收这一特性表现的比较明显,当声波传递至透水混凝土结构表面时,一部分声波会反射回空气之中,而另一部分声波则会渗透至透水混凝土之中,当声波在透水混凝土孔隙中运动时,便会有部分声波在运动中被消耗,同时,还能够转化为热能,从而通过吸声来实现降噪。
1.2具备抗疲劳性能
透水混凝土所具备的抗疲劳性能是当前此领域研究的重点方面,针对其抗疲劳性方面的研究而言,比较常见的便是人们熟知的“限元模型”。这一模型是根据应力和强度间形成的壁纸来对这种混凝土具备的抗疲劳性进行反映的,其能够反映出使用此类混凝土的区域范围,集中应力对其进行作用,也是引发设施出现破损的关键因素。此外,其还受加载过程中的强度以及频率等因素影响。
1.3具备排水性能
以透水混凝土为主所构建的路面具有良好的排水性能,当雨天出现时,此类路面出现的积水会快速通过其孔隙渗入至其结构下层,而并不会导致雨水直接流入到下水道后浪费掉,因而能够对城市地下水资源出现的压力进行有效的缓解,并且也有效预防地面积水情况出现,从而还保护了路面。此外,因透水混凝土存在孔隙,故有些设计人员在对道路路滑设计过程中,将其用于花道铺设也比较常见,这种设计方法既能够使土质得到固定,又能够使土壤的透水、透气性得到增强。
2.透水混凝土强度关联要素的检测性分析
影响此类混凝土强度的因素主要与影响其力学性能的要素相关,因此,在通过检测性分析影响其强度的因素时,应该从影响其力学性能的要素方面来进行分析,另外,此类混凝土形成结构属于骨架空隙结构,导致泥浆粘结的整体面积会相对减少,并且其内部咬合力以及粘结力俊辉出现降低,为了使其力学强度进行提升,应该从其配比以及原材料两个主要方面实施检测性分析。
2.1透水混凝土强度受其配比影响分析
透水混凝土在进行配比时,所使用的原料主要包括外加剂、水、水泥以及集料等,将这些原料依照一定比例混合,与此同时,还会于骨料面层覆盖胶体,从而使骨料完全粘结在一起,但因骨料间的缝隙是客观存在的,当胶体逐渐发生硬化之后,会造成结构形态演化为蜂窝状,故此类混凝土所具备的透水性因此而来。
在对此类混凝土配料进行设计时,首先,应该重视骨料含量计算,其计算方法主要是单位堆积面积占比,依照实际数据,并结合自身经验,将此占比控制在20%之内;其次,是水泥用料所占比重,在对此类混凝土进行配比设计时,水泥用料通常与胶凝用料之间属于正相关的关系,水泥的使用量可对其粘合度产生影响,若对其粘合度提升,则混凝土的强度也会因此得到提升。通常来讲,在对此类混凝土实施配比时,水泥的使用量应该以控制在250~350kg/m3范围之内为最佳;再次,在对其实施配比设计时,应该将适量矿物质加入其中,从而使透水混凝土的强度得到提升,同时,还应该将胶凝用料的比重适当提升,这会使其的抗疲劳性以及耐久性均会得到有效提升;最后,需要注意的是,在采用透水混凝土进行实际建筑工程施工时,通常将水胶占比控制在20~35%范围之内。
2.2透水混凝土强度受其原料因素的影响分析
透水混凝土在进行制作时,所使用的原料主要为硅酸盐水泥,此原料具有高强度的特征,强度可达到42.5,而骨料选择方面则没那么讲究,普通砂石、碎石、陶粒以及浮石等材料均可,在对原材料进行选择时,骨料方面重点应该确定其粒径,在此技术指标中,应重点考虑的因素便是透水混凝土结构整体强度以及及结构厚度的相关要求,为保证混凝土透水性与要求相符,材料生产过程中,一般均会控制骨料粒径,使其在10~20mm范围内。若生产时,以碎石作为粗骨料,则应该对其叶片状颗粒含量进行有效控制,应使其含量低于15%,同时还要重视含泥量控制,通常应该低于1%,从而使碎石材料强度得到保证,并且还应保证压碎指标能够与相应的要求吻合。
在透水混凝土材料进行生产时,做好搅拌作业是至关重要的,在对此项作业进行实施时,首先,应该对搅拌机滚筒进行全面的湿润处理,随之将已准确称量的石子材料向其中添加,然后将适量水加入其中进行充分的搅拌,需要注意的是,在搅拌时间方面应该控制在25s以上,从而使石子表面得到全面湿润。待此步骤完成之后,应将已准确称量的掺合料以及水泥加入其中,再度充分搅拌,二次搅拌的时间一般应该在90s以上,从而保证掺合料以及水泥等材料能够充分、均匀的在石子表面上附着,完成二次搅拌之后,应该再次加入适量水,进行第三次搅拌,此次搅拌所用时间也应该达到90s以上,等到第三次搅拌完成后便可出料。
在实施检测时,对力学性能指标进行检测仍需通过一系列辅助工具来完成,针对透水混凝土收缩试验以及弹性模量试验时,所用试件一定要采取自然养护方式来完成其养护工作,需要将试件放置于室内环境,然后通过薄膜对其进行覆盖,完成室温环境下的养护工作,在对试件进行成型和养护时,应于每日对其进行浇水,从而使养护的效果进一步得到提升。
3.结束语
综合上述,在工程施工中,透水混凝土属于新型混凝土材料的一种,当前这种建筑材料已被广大人群所认可和重视,并且对其应用也逐渐拓展,能够使建筑工程对城市环境造成的负面影响降低,从而有利于实现绿色建筑,但从目前来看,透水混凝土强度容易受原材料以及配比设计所影响,从而容易影响其质量,进而对整体工程的品质形成不良影响。所以应该加强此类混凝土的强度相关性检测工作,保证其强度能够满足相关工程的使用要求。
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